红色劈开砖的缺陷分析如下:缺陷分析，开裂我们分析了生产企业的开裂产品，发现其既有断面粗糙、断口不齐的，也有断面光滑、有绢丝光泽的。前一种开裂发生在干燥过程中或烧成的预热阶段，我们把它称之为“生裂”;后一种则是烧成后冷却不当造成的，我们把它称之为’.冷裂”。

综合各个不同企业情况，我们认为造成劈开砖坯体“生裂”的主要原因是:①配方不当;②模具设计不合理;③干燥速度过快;④装坯方法不合适;⑤烧成时预热阶段升温过急。“冷裂”的主要原因有:①配方不当;②冷却速度过快。从企业的生产情况来看，造成生裂的泥料不是塑性过强，就是塑性太差。强塑性坯体在干燥、烧成过程中由于收缩过大产生较大的内应力，从而引起坯体开裂。塑性差的坯体由于结合力不够，导致强度低，影响成形等工序的操作，很容易造成坯体开裂。劈开砖断裂多发生在砖背燕尾槽的转角处，因为该处容易产生应力集中。目前。多数企业采用非自然干燥方式，装坯多采用坯体侧立装在推板车上，也有装入匣钵内的，为了提高产量，尽量地多装坯体，有的甚至紧密地靠着装，结果在预热阶段不利于坯体散热和排湿，使坯体产生局部应力不均而开裂。色调不匀红色劈开砖烧成后，颜色不一。劈开砖是一种突出自然、厚重、古朴、哑光风格的外墙装饰材料,多用于住宅、公寓、别墅与公共设施等。该产品对边直度要求较高,误差一般在0.5mm以内;目前市场上使用的产品大部分存在圆边问题,边直度不达标,影响铺贴的美观,降低了产品的装饰效果。

圆边缺陷产生的原因圆边指的是在产品的切割边上形成凹或凸的圆弧形的砖边,一般圆边处的边直度差为1.5mm左右。在众多干法和湿法生产的陶瓷中大部分都不存在圆边缺陷,只有劈开砖产品普遍存在此缺陷,缺陷比例一般可达10%甚至更大,其主要原因是劈开砖与干压砖成型工艺不同:劈开砖是湿式真空挤出成型,挤出力靠螺旋搅刀来传递,这种力量的传递不像干压法那么均匀,在砖坯挤出方向的截面上存在着压应力。此外,湿式成型时原料含水率高、收缩大;在干燥收缩的过程中,砖坯的挤出截面上易出现圆边缺陷。圆边缺陷分析分析圆边缺陷,首先要分析关键过程中的各控制点原料因素劈开砖的原料配方组成中,瘠性粘土占30%～50%,中可塑粘土占20%～40%,强可塑粘土占5%～10%;长石类占5%～20%;陶瓷熟料占10%～30%。劈开砖成型属于可塑成型,可塑成型原料。