劈开砖在生产过程中会遇到各种开裂的状况，产品一旦开裂便是残次品无法投入市场进行使用，因此厂家都希望尽可能的避免开裂的状况。劈开砖在生产过程中产生裂纹的状态也有很多种，本文就选取其中两种即棱边节裂和大面节裂进行原因分析及介绍。
棱边节裂是指产品成型时坯体的棱边出现裂纹，而且是一节连一节的，因此称作为节裂，劈开砖出现这种状况的主要原因是因为棱边的阻力较大，然后泥料的可塑性也比较差，在泥料中含有杂物，又或者挤出机的真空值较低，以上都是造成劈开砖出现棱边节裂的原因。
大面节裂主要是生坯在成型的时候出现大面积裂纹的状况，此种状况形成的原因有很多种，第一种是坯体的配方不合理，导致泥料的可塑性指数太低，因此出现大面积的裂纹。第二种原因是因为挤出机的真空度太低，一般来说如果真空度低于六百八十毫米的汞柱时便会造成大面积节裂的状况。
劈开砖厂家要想避免这两种情况的发生，需要及时调整棱边和芯头的距离，也需要保持泥料的适当的含水率，同时增加陈腐的时间来确保泥料的可塑性，在劈开砖成型时也需要保证足够的真空度。
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