烧制劈开砖生产中改进燃烧方法,采用新的燃烧方式也是劈开砖生产厂家节能降耗的一条重要途径。燃料燃烧过程中都是采用空气进行供氧,但空气中79%的体积为非反应气体(主要为氮气),这些气体是烟气的主要组分,燃烧后这些气体含有大量的余热,因此实现烟气节能好的方法是减少烟气量。富氧燃烧和高温低氧燃烧是当代燃烧技术,近几年,富氧燃烧和贫氧燃烧技术逐步兴起并应用到玻璃、冶金等工业领域中,但在国内劈开砖辊道窑上的实践却很少。富氧燃烧,甚至全氧或纯氧燃烧,大大减少了化学惰性的氮的引入量,因此燃烧温度会大大提高,从而加快辐射传热,提高劈开砖产品产量和质量,降低对助燃空气的预热温度的要求,还有可能扩大低热值劣质燃料的应用范围。贫氧燃烧的火焰温度分布更加均匀,燃烧充分、噪音低。可贵的是,因为不存在常规燃烧时的局部高温富氧区,产生的氮氧化物NOx极少,因而节能与减排效果更佳。此外还有脉冲燃烧技术、高温空气燃烧技术等也都是较为成熟的技术,但目前在我国劈开砖窑炉的应用还较少,应当加快研发应用步伐,可以预见,今后这些高效燃烧技术是劈开砖窑炉节能的一个主要发展方向。